自动氩弧焊机产品生产使用说明书为您所用 无锡市合丰机械设备厂是一家专-业制造自动氩弧焊机系列产品的生产厂家，有着十几年丰富的生产研发经验，全心全意致力于优-质产品的精工细作，致力于诚信产品的打造，致力于企业品牌的创建，为用户提供一站式全程专-业服务。 一、 自动氩弧焊机设备用途和特点 本机器主要适用于金属材料的、压装、氩弧焊接等工艺，适用于航空、汽车、机床、家电、电机等制造业。  本机器有以下特点： 1、本机的控制系统设有手动、半自动及急停操作形式。 2、液压系统采用集成组块系统。 3、电气部分采用先进的电路排版技术，稳定可靠。 3、本机的工作压力、行程均可在规定的范围内根据工艺需要进行调整，并能完成定成工艺方式。 二、自动氩弧焊机设备相关技术规格 序号项目规格单位 1. 主油缸公称压力160KN 2. 液体最大工作压力18Mpa 3. 滑块下平面距工作台最大距离500mm 4. 滑块最大行程350mm 5. 滑块快速下行速度/mm 6. 滑块慢下速度35mm/s 7. 滑块回程速度80mm/s 8. 工作台距地面高度700mm 8．工作台尺寸左 右450 mm mm 前 后420 10．电机功率4KW 11.焊接顶出缸行程100mm 三、自动氩弧焊机设备结构概述 本设备为四柱式结构，主要由三大件、立柱. 液压缸、液压系统、动力机构、电气系统组成，通过管路及电气装置连接起来构成一个整体运转工作，现将主要部分结构分述如下： 1、机身 机身由实心铁板加工而成，回火驱除变形应力。液压系统泵站外置式，具体可根据机身上的油标而定。液压总成外置安装，“设计巧妙，外观布局合理，维修方便。” 液压油缸，固定在顶部孔洞内，用螺丝锁死，并帽并紧。 2、主缸 本机为单缸结构，主缸为活塞缸。安装形式为缸口法兰支撑，用锁母将其固定在上梁的安装孔内，缸体、活塞杆采用45#锻件，其中活塞杆表面经淬火处理，硬度HRC45~52。表面镀上硬铬（表面不易磨损）。 四、设备液压系统 液压系统由主油缸、油泵、控制阀、管路、油箱，各个控制附加阀件组成，借用于电气系统的控制驱动油缸，带动滑块上下运动工作，完成各种工艺动作。 1、集成阀块系统 集成阀块是我公司自行研究开发生产的专利产品，此阀块采用45#锻件，经过多道工艺金加工处理而成。它具有抗污染能力强、性能可靠、冲击小、控制方式灵活 、易于集成与维修等特点。 2、各路控制阀 多阀集中控制，采用国内名牌液压阀部件。（溢流阀、换向阀等） 3、管路 管路都是使用高压软管，采用法兰连接，密封可靠，并且合理布置抗震管夹。 五、设备电气系统 本机电气系统由电气控制箱，电磁阀线圈等组成，其任务是按照液压系统规定的动作程序驱动油泵电动机，选择规定的工作方式，在发讯元件的指令下，使有关电磁阀动作，按规定完成需要的工艺动作。 电气系统的主要参数： 1、额定电压：AC380V/三相/50HZ 2、控制电压：AC220V/DC24V 六、自动氩弧焊机设备安全保护 （1）液压及电机保护装置 1、液压系统设有溢流阀，可防止超压，以保护模具及产品。 2、电动机的过载、短路保护，采用熔断器及空气开关。 3、可视部件部位贴有安全标志符号（安全操作警示标牌）。 （2）、电气保护装置 1、主电路的短路保护由自动空气断路器直接实现，控制电路的短路保护是采用熔断器。 2、机器由于线路的接通与断开都是通过接触器、继电器达到，所以可得到线路的低电压保护。 3、 本机器所有电气装置均有安全可靠的接地装置。 七、设备相关配置和特点 1、液压油缸内的密封件： 采用进口（台湾）汉升公司产品，抗磨损，抗油浊，普遍使用者反应效果好（经磨耐用）。 2、液压传动电机： 采用国内名牌电机产品（在国内是知名品牌，牌子老，使用质量可靠稳定）。 3、液压油泵： 选用启东高压油泵厂生产的油泵，质量稳定，噪音低，使用寿命长的特点。 4、液压系统控制阀部件： 采用国内知名品牌液压件厂产品。所有阀件在全国均有销售，都能购买到标准配件，通用性强。 5、主电气部分： 选用正泰有限公司产品。 6、压力表系统： 采用珠峰压力表系列产品，不漏液，抗震性强的特点。 八、自动氩弧焊机设备常见故障及排除 下述故障分析只对一般现象作简要分析，仅供参考，实际使用过程中发生故障，应分析原因，随后逐一检查排除。见下表： 序号故 障 现 象原 因排 除 方 法 1开泵后液压机无任何动作泵转向错误 油箱内油液不足 泵吸空 溢流阀失灵或调压不足 电磁阀电器控制失灵电动机接线互换 加油到油标上位 检查泵进口油滤及接头 重新调整 检查电气线路 2压头上下动作失灵或迟缓电磁换向阀卡死 油泵容积效率下降过多清洗阀体 阀芯重新装配 更换油泵 3机器噪声大 压力表指针振摆严重滤油器堵塞 油液老化、脏 油泵过度磨损 压力表阻尼过小 管路机械振动清洗滤油器 换油 更换新泵 拆检压力表开关或阻尼原件 将管路卡牢 4调不到额定 压力溢流阀堵塞失灵 电磁换向阀卡滞拆检 清洗 5高压行程速度不够，上压慢高压泵流量调的过小 泵磨损或烧伤 系统内漏严重1按泵的要求说明进行调整，在25Mpa时泵偏心量可调至6格（泵偏心不得小于3格） 2若泵之前回油漏损大于4L/min时应拆下检查 3首先检查充液阀是否关闭，再分别检查各部密封环是否损坏 6保压时压力降太快1参与保压之各阀口不严或管路漏油 2缸内密封环损坏检查充液阀，直通单向阀及泄压阀之密封环，研合或更换密封环 7滑块爬行1系统内积存空气或泵吸油口进气 2精度调整不当或立柱缺油1检查吸油管是否进气，然后可多次上下运动并加压 2立柱上加机油，重新调整精度 8停车后滑块自然下滑1缸口密封环渗漏 2可控单向阀阀口不严 3压力阀调整压力过下或阀口不严1观察缸口，发现漏油应更换 2检查并研配 3调整压力，检查阀口 九、自动氩弧焊机安全操作规程 1、操作方式： （1）、手动操作时：电机启动后 按钮可分为压制按钮 回程按钮，涨紧按钮，松开按钮. 焊接顶出按钮. 焊接回程按钮.紧急停止按钮均为纯点动操作。 （2）、半自动操作时： 放工件->自动按钮按一下，涨紧缸涨紧->保压,电接点发讯->压头下行->保压,电接点发讯->焊接缸顶出焊接->碰到上限焊接缸回程->碰到下限位停止->涨紧缸松开->主缸立刻回程-:>碰到上限位停止->取工件->放工件 2、操作注意事项 1、 不了解机器结构、性能和操作程序者不应擅自开动机器。 2、 机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具。 3、 当机器发现较严重漏油或其他异常（如动作不可靠，噪音 大。振动）时，应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生 产。 4、 不得超载或超过最大偏心距使用。 5、 严禁超过滑块的最大行程操作。 6、 电气设备接地必须牢固可靠。 十、设备调试步骤` 1试车前请仔仔细细阅读本说明书。 2、试车前请认真检查电气、液压各处连接是否完好正常，并旋松电磁溢流阀。 3、点动电机，检查转向，本机液压泵除特别说明外，均为顺时针转向。 4、确认转向后，启动电机空转三分钟，然后按操作按钮主缸慢下和主缸回程，使主油缸上下运动数次，即可转入正常操作。 十一、自动氩弧焊机维护保养 正确使用机器设备、认真执行维护保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。因此首先应熟悉机器的结构性能和操作程序，掌握其特性。此外根据一般使用情况提供维护保养几点供用户参考 1、 工作用油推荐采用46#液压油，使用油温应在15℃~60℃范围内，冬天天气较冷的情况下建议使用32#液压油。 2、 油液应进行严格过滤后才许加入油箱，油箱内注油不得低于油标的2/3，充液筒应加满至回油口。 3、 工作油液每半年更换一次，其中第一次更换时间不应超过二个月。 4、 立柱及柱塞外露表面应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。 5、 每半年检查校正一次压力表。 6、 机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油. 自动氩弧焊机产品生产使用说明书为您所用 选择合丰，选择专-业。 |
