65型硅胶挤出机产品挤出成型制品指导手册

    无锡市合丰机械设备厂是专-业制造硅胶挤出机系列产品的生产厂家，因为专-业、专注、诚信，值得客户信赖，长期以来，得到了用户的青睐。
65型硅胶挤出机产品挤出成型制品指导手册说明书内容：
一、 设备用途
   本机利用不同形状的机头和口型，可以挤制各种截面尺寸的硅橡胶管材、型材等制品。适用于硅橡胶厂、线材厂、实验室等使用。

 
二、 技术参数  
螺杆直径:   Φ65毫米
螺杆长径比:  1：12
螺杆型式: 单头螺纹,不等深不等距
压缩比：     1：1.3-3  【2.2-2.5】
螺杆转速:    无极  【65r/min、变频器调速】
蒸汽压力：   0.2-0.3 MPa
冷却水压力： 0.2-0.3 MPa
驱动功率:    11 KW   【变频电机】
生产能力：    20-80 kg/h
外形尺寸【长*宽*高】：   2100 mm * 700 mm * 1250 mm 

 三、 设备结构
硅胶挤出机为普通冷喂料方式单螺杆挤出机。由机头、机身、强制喂料装置、机架部分、加热与冷却装置、传动装置、润滑装置、驱动电机和电器控制箱等组成。
本机机架采用整体设计,整机结构紧凑。电动机安装在机架上。电机底板用螺拴紧固。
电动机驱动减速箱工作，当热胶【必须由炼胶机混炼后输送】从强制喂料装置进入料筒，经过螺杆的旋转，使胶料向机头方向移动，移动过程中由加热冷却装置把胶料控制在工艺要求范围内，并使其压缩塑化。由于螺杆的作用，使胶料在工艺上有紧密压挤的作用，使产品结构相互粘结，密度增大，胶料流动性稳定，使产品质量更为优良。
硅胶挤出机螺杆材质为38CrMoA1A,氮化处理，具有足够的强度和钢度，螺纹表面具有良好的耐磨性、耐腐性。
挤出机机筒安置在硬齿面减速机上,蒸汽或冷却水从机筒的下部进入机筒的螺旋水槽,流经机筒的整个表面,从机筒的上部排出,可实现良好充分的加热或冷却效果。
硬齿面减速机侧面下部设有冷却水进出口，进出口可任意接。螺杆冷却水通过旋转接头一进一出接法，实现冷却效果。
本机螺杆传动主要组成部分为硬齿面减速机和变频电机，当需要加工不同胶料半制品时，可以变换不同的转速，通过变频器调节速度，以适应生产工艺的要求。
为保证硅胶的连续可靠挤出,特别设计了与螺杆同步相向转动的强制喂料装置。螺杆转动时,其尾部的齿轮部分带动强制喂料装置传动轴转动。加料传动轴两侧分别安装有滚针轴承和推力轴承,中间为加料辊。加料辊与螺杆处于相切位置。加料辊和螺杆相向转动,实现了稳定、可靠的橡胶胶条的喂入。调节加料辊下方的2个内六角螺钉的位置可使聚四氟乙烯材料的刮板与加料辊保持良好接触，防止漏胶。
硅胶挤出机螺杆与机头之间设置了滤胶板,可根据工艺要求在滤胶板前面加垫滤网。，
本机必须采用没有酸性、不含水分和杂质的纯度高的齿轮油作润滑剂。
四、电气部分
主机启动、停止采用按钮式控制启动及停止。 
 五、安  装
本机可根据需要摆放,可不作地脚螺拴紧固。
本机配置有加热、冷却管路,可根据场地实际情况接通。机身前部的为进水孔,机身后面的为回水孔,各个管路上必须安装控制阀门。
电器定位后用电缆把电源和挤出机电气控制箱连接,工作电压为380V/50HZ。
设备外壳必须有良好的可靠接地。 
 六、使用操作
    使用挤出机前,进行一次全面的检查。机器的试车要有熟悉工艺流程者进行，以便在试车过程中能及时处理各种事件。
1.先将冷却水通入进水口，观察出水口是否畅通无阻，机身和机头都需要检查。
2.硅胶挤出一般不需要加热，橡胶挤出必须要加热机身和机头，使其保持在工艺要求温度范围内。
3.启动电动机，观察检查它的转向是否与要求符合。
4.调速时，必须由慢到快，慢慢加速，或者由快到慢，缓慢减速，防止机器损坏。
5.如果没有差错即可投入使用。
按生产工艺要求,对机身进行加热或冷却,禁止在挤出机冷却状态下开车投料或长时间无料状况下空车工作。
  开车投料应由少到多,机器转速由低速到高速,逐步进行。
  停止生产时,必须先停止喂料,待机器把剩余胶料全部排净后方可以停车。
  停止生产后必须关闭进水阀门,打开泄水阀门,使机筒中的冷却水排空。 
  根据工作情况,可将加料装置拆下以清洁加料口部分。重新安装加料装置时,须保证加料辊与加料口两侧的上下间隙均匀一致,以免物料泻料 
 七、维护保养
1.减速箱采用中级压齿轮油N150或其它黏度相似的优-质齿油。注润滑油至油标上油位,该油位应在润滑油在箱内分布均匀后确定,油位应经常检查,任何情况下,油位应不低于下油位位置。首次使用300－600小时后应换油一次。以后每3000小时换油一次。更换应在减速器停车、润滑油尚未冷却时排放。箱体应用同品牌油冲洗干净。若应黏度高不宜冲洗可先加热。减速器在长期不用或气温低时启动使用,都应空车运转一段时间,待各轴承处充分润滑后才可加载运转。
 2.硅胶挤出机要有专职人员进行操作。
3.操作时周围环境必须保持清洁,防止杂物参入胶料中，严防钢块杂质小工具等杂物进入喂料口，以免螺杆和螺套创伤。
4.本机不得在无料状态下空运转。试空车时机筒内必须加入机械油,且螺杆空转不得超过5分钟,以防机筒螺杆损坏。
5、更换螺杆进行清洗，首先将机头卸下来，把机筒内的残余胶料排干净，然后，将螺杆后面的通水管脱开，把旋转接头和放在螺杆里面的水管取下来，用一根4分的自来水管通过减速机口往前面敲、顶螺杆后部分，使螺杆脱离安装部位向机头方向前移，慢慢通过人力往外面拔出来。 

6、硅胶挤出机上面的变频器是安装在机身内的，有一个转速表延 伸到电气箱上面，方便挤出机操作工操作使用。变频器出厂前均已经调试完毕，变频器内置在机身里面，是为了防止变频器被人为更改数据，影响挤出机正常工作。 
    65型硅胶挤出机产品挤出成型制品指导手册 
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