橡胶挤出机螺杆螺纹形式的主要分类有哪些 
   橡胶挤出机塑化段螺杆构型一定要达到三个重要功能,一是能将从喂料段运送来的胶料，最大限制地完成均化感化，所谓均化是指胶料温度的均化，门僧粘度的均化和各共同剂的弥补夹杂平均，并使胶料到达按工艺请求的门僧粘度和可塑度，即塑化水平；二是最大限制地进步运送本领，充分体现生产能力；三是塑化段螺杆构型必需具备自洁性。

 
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   橡胶挤出机塑化段的胶料在靠近喂料段的胶料以显现粘弹态为主，在靠近挤出段以显现粘流态为主。从微观来看塑化段的胶料总的趋向仍是显现粘流态。因此，塑化段利用挤出实际的粘流运送实际比力靠近实际，在计划塑化段螺杆的多少参数时可利用粘流运送实际作为引导。 
橡胶挤出机塑化段普通罗纹螺杆一般可分三种:

   一是等距等深螺杆，这类螺杆布局简略，加工容易，但没有紧缩比，对胶料剪切效果差，影响塑化质量，冷喂料挤出机很少采纳。

   二是等距不等深螺杆，这类螺杆克服了等距等深螺杆剪切效果差的缺点，加工比较容易，是长期以来在传统的冷喂料挤出机中获得较为普通的使用，可是因为这类螺杆其螺槽没有任何塑化元件，只靠螺杆和机筒体系的简略剪切感化对胶料塑化，其塑化效果还是满足不了挤出工艺的要求，同时在螺槽的胶料始终处于层流状况，不管是轴向标的目的仍是径向标的目的活动的胶料均存在“死区”。

   三是等深不等距罗纹螺杆，即收敛型螺杆，这类螺杆罗纹是收敛型布局，它具备较好的塑化能力和较强的输送能力，在传统的冷喂料挤出机中也获得了较为遍及的使用，可是因为这类螺杆构型在螺槽中一样没有塑化元件，也存在塑化的“死区”问题，所以，这类螺杆也将为新的构型螺杆所取代，不过这类螺杆构型作为新螺杆的根本构型将获得使用，如销钉螺杆和主副罗纹螺杆的根本布局将会仍旧采纳这类布局。 
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