橡胶挤出机挤出成型的各部位加温注意事项
大家知道,由于橡胶特性不同,决定了挤出机工作前必须要采用加热对各个重要部位进行预热,否则,橡胶挤出机将无法进行正常工作,无法满足一定的生产工艺要求,尤其是橡胶挤出要求比较高的,都是必须要通过温度调节来达到挤出工艺的。
况且,橡胶品种繁多,各个品种之间都对橡胶挤出机提出了不同的温度要求,现在,根据橡胶品种的特性,可以分成六大类型具有代表性的胶种,针对六大类型橡胶,橡胶挤出机各个部位的加热最佳情况,列表如下,供大家参考。
橡胶挤出机挤出成型的各部位加温注意事项:
胶种 部位 | 天然橡胶 | 丁苯橡胶 | 氯丁橡胶 | 顺丁橡胶 | 丁腈橡胶 | 丁基橡胶 |
机筒 | 50-60 | 40-50 | 20-35 | 30-40 | 30-40 | 30-40 |
机头 | 80-85 | 70-80 | 50-60 | 40-50 | 65-70 | 60-90 |
口型 | 90-95 | 90-100 | 70以下 | 90-100 | 80-90 | 90-120 |
螺杆 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 |
从上面列表可以看出来,口型部位的加热温度是最高的,它是关系到挤出橡胶产品光洁度、尺寸保证的关键。
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