硅胶挤出机产品挤出成型制品螺杆主要作用

    硅胶机械行业生产的硅胶挤出机，通常是由螺杆、机筒、机头、机架、冷却水道、硬齿面减速机、传动装置、变频器和电气箱等部分组成。机筒是挤出机的一个工作部件。胶料通过机筒上的强制喂料口，进入机筒和螺杆间，受到剪切和挤压被推向机头口型而挤出。机筒具有冷却结构。

    硅胶挤出机螺杆是挤出机的重要工作部件。螺杆由螺纹部分和传动装置联接的部分组成。螺纹有单头、双头和复合螺纹三种。一般采用单头螺纹，螺杆压缩比大，压缩比在2.5-3左右，也有根据硅胶特性采用双头螺纹的，压缩比则相应要小一点，一般在2-2.5左右。复合螺纹即加料端为单头螺纹（便于进料），出料端为双头螺纹。硅胶螺杆螺距一般为不等距不等深。所谓不等距不等深，即全部螺纹间距不相等，而螺纹槽深度从加料端起渐减。由于硅胶特性和橡胶特性有着根本的区别，硅胶在挤出机上吃料比较困难，因此，硅胶螺杆压缩比一般采用2-2.5左右，利用增大螺杆压缩比来帮助挤出机吃料，同时，还采用喂料口安装强制喂料装置来辅助挤出机吃料。

    硅胶挤出机螺杆螺纹部分的工作长度和螺杆外直径之比为长径比。它是挤出机的重要参数之一，长径比大，胶料在挤出机内走的路程长，受到的剪切、挤压和混炼作用就大，但是，单阻力也大，消耗的功率也大。热喂料造型挤出机的长径比一般在5-6之间。而普通冷喂料挤出机的螺杆长径比一般为8-12，甚至有达到20的。硅胶挤出机螺杆加料端一个螺槽容积和出料端一个螺槽容积的比叫压缩比，它表示胶料在挤出机内可能受到的压缩程度。橡胶挤出机螺杆的压缩比一般在1.3-1.4之间；普通冷喂料挤出机螺杆一般为1.6-1.8；滤胶机螺杆的压缩比一般为1，即过滤没有压缩，而硅胶挤出机螺杆的压缩比一般都是采用2-3左右。 

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