橡胶挤出机产品挤出模具模头安装使用要点

 橡胶挤出成型的最终结果是机头模具的功能体现。橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，挤出成型制品质量的好坏，在很大程度上是和机头模具息息相关的，机头模具的结构是一方面，另外一方面就是操作人员的具体操作行为，也是非常关键的。

橡胶挤出机厂家挤出成型模具模头的安装使用要点：
01、通过检测后确认合格的模头，先装上件，如有过渡套，则需配上过渡套，通过螺栓将之连接；在两者最终紧固之前，用水平仪校整模头的纵向及横向的水平度（注意在校水平时忌用铁器等重击模头型板外侧，以免定位系统损伤而导致定位精度下降）。螺钉紧固应按顺序逐步进行，保证紧固力均匀合理。 
02、按模具模头的加工橡胶制品的工艺温度条件，在模温机上面设置工艺温度。
03、模具模头的加热应分段进行，一般先将挤出机各段温度调到工艺温度要求，待温度升到要求时，可以保温30～40分钟，然后再将模具模头的温度升到正常生产时的温度。 
04、模具模头的温度升到预定值后，橡胶挤出机厂家温馨提示，一定要将机头模具再次紧固件及法兰上的螺栓，在确保紧固可靠后方可开机，因为，橡胶的压力相当大，以防止橡胶溢料。