橡胶压延机是橡胶制品加工过程的基本设备之一,在橡胶机械中压延机属于重型高精度机械。所谓压延机,就是对混炼好的橡胶进行压实,延展的机器。随着橡胶工业的发展,促使压延机不断地更新.尤其近三十年来,由于橡胶工业的发展,各种橡胶压延机不断地出现,有力地促进了压延机的发展。

橡胶压延机产品的用途与分类及结构与组成：

一、橡胶压延机的特点
1,规格大,最大规格已达φ1015 × 3000毫米;
2,辊速快,辊筒线速度已达120~180米/分;最快250m/min.
3,半制品的精度高,压延半成品厚度误差高达±0.0025毫米(宽1540,厚0.1 Berstoff, 采用计算机全闭环控制);
4,机器的自动化水平高,用电子计算机控制可达到全部作业的自动化.
我国橡胶压延机的设计与生产,几十年来有很大发展.早在1958年就成功地制造了φ610×1730毫米压延机,填补了国产压延机生产的空白,其后各种不同规格与用途的压延机不断的应用于生产中,并已系列化.
二、橡胶压延机用途与分类
(一)用途
橡胶压延机主要用于:胶料的压片;纺织物或钢丝帘布的挂胶;胶片的贴合,胶胚的压型;贴轮胎帘布层的隔离胶片等.
(二)分类
橡胶压延机常按用途,辊筒数目和辊筒排列形式分类.
1,按用途可分为:压片压延机;擦胶压延机;压片擦胶压延机;贴合压延机;压型压延机;压光压延机;试验用压延机.
2,按辊筒数目可分为:两辊压延机,三辊压延机;四辊压延机;五辊压延机.
3,按辊筒的排列形式可分为:"I"型压延机;"Δ"型压延机;"L"型压延机;"Г "型压延机,也称倒 "L"型压延机;"Z"型压延机;"S"型压延机.
三、橡胶压延机结构与组成
(一),设备组成
压延成型设备由压延成型主机,压延成型辅机及其控制系统等三大部分组成,统称为压延成型机组.
1,压延机主机
虽然压延机的类型很多;但压延机的基本结构组成大体相同.
压延机主机主要由机架,辊筒,辊筒轴承,辊距调整装置,挡料装置,轴线交叉装置,润滑装置,安全装置,加热冷却系统,传动系统及控制系统等所组成.
1)机架是压延机的骨架,由一个底座,两个互相平行的机架和一个横梁组合而成,起支承其他零部件和承受压延负荷的作用.
2)辊筒是压延机的主要成型部件,辊筒之间构成辊隙,达到对材料进行压延的目的..
3)调距装置和挡料装置分别用以调节压延制品的厚度和存料槽的宽度.
4)润滑装置用来对辊筒轴承,传动系统进行必要的润滑和冷却,其润滑油的温度和流量均需自动调节和控制.
5)辊筒轴线交叉装置和反弯曲装置主要用于校正辊筒的弯曲变形,提高制品横向厚度尺寸精度.
6)加热冷却系统对辊筒进行加热和冷却.
7)安全装置用于发生事故时紧急停车,以保护人身和设备的安全.
8)传动系统为辊筒提供转速和扭矩.
9)控制系统对整个橡胶压延机进行控制.