我们在操作使用冷喂料橡胶挤出机过程中，有时会碰到严重的机械故障现象，例如，出现硬齿面减速机法兰被拉掉，挤出机机头或者机头法兰被顶掉等现象问题，一旦碰到这种问题，往往会使操作者一头雾水，丈二和尚摸不着头脑，一时很难理解到其中的原因所在。无锡市合丰机械设备厂作为一家有着十几年历史的挤出机生产厂家，在此，为您作一个深层次原因的探析，以便使您大彻大悟，同时，能够通过挤出机挤出原理来更好的预防这种严重机械故障的再度发生。

 橡胶挤出机挤出机械故障出现的深层次分析，根据冷喂料橡胶挤出机挤出原理，它的作用力和反作用力是同时存在的，不是向前就是向后产生作用，那个地方薄弱就向那个地方发威，我们知道，冷喂料橡胶挤出机是需要通过模温机来先行进行加热的，而模温机上设置的加热温度就是我们对于挤出机各部位的加热工艺要求，通常，机头温度是最高，其次是机筒和螺杆，要求在挤出机操作时，必须要等加热温度达到所需要求才能实施，可是，往往在实际操作中，我们的操作人员忽略了一个问题，从而犯了一个低级错误，那就是，模温机上的温度达到了工艺温度设置要求，就急于开机运作，殊不知，模温机上刚达到的设置温度，不等于挤出机上的温度也是这个度数，其实，这个刚巧是一种假象，只有在模温机上温度达到预定值再保温一段时间才能使挤出机上的温度达到同步，而操作人员在这种假象情况下的急于操控，往往使机筒或者机头里面的胶产生反作用力，导致要么拉掉减速机法兰，要么顶掉机头或者机头法兰。
 通过深层次分析，我们应该很清楚的了解到了导致产生严重机械故障的原因，要求我们在操作时，一定不要被假象所迷惑，时刻警惕犯低级错误，只有通过加热温度促使胶料减少挤出阻力，最大程度的减小反作用力，能够顺利的从强制喂料装置进入机筒，经过螺杆与机筒之间的剪切，混炼作用，推向橡胶挤出机机头过口型挤出成型制品，其实，挤出成型一点不难，就看您掌握挤出加温的火侯。