胶料收缩率是模具型腔尺寸设计的基础。硫化后的制品，橡胶压延机厂家无锡市合丰机械设备厂分析介绍，当冷却到室温后制品尺寸要小于型腔尺寸，即胶料产生了收缩，其收缩量的相对值一般在1～2％，有的达3％以上。可见要获得尺寸精确的制品，必须根据胶料收缩率来确定型腔尺寸。

橡胶压延机压延橡胶制品收缩率的影响因素：

1、含胶率和胶种  含胶率愈高收缩率越大。就胶种而言，它们的收缩率顺序是：K天然胶<K丁苯胶<K顺丁胶<K丁睛胶<K丁基胶<K硅橡胶<K氟橡胶。
2、硬度  硬度愈大，收缩率愈小，许多工厂都习惯用硬度来计算收缩率，采用的经验公式为：
K=2.8-(0.015～0.02)A，％    ，  K——直径方向的收缩率，％，  A——硫化胶的平均邵氏硬度。
 3、胶料加工工艺 胶料的可塑度越大，停放时间越长，坯料形状越接近制品，收缩率越小。

4、制品形状大小  收缩率随制品尺寸的增大而减小。环状制品的内径收缩率大于外径收缩率。
5、制品断面结构 金属件、夹织物构成了制品的骨架，由于骨架限制了胶料的自由收缩，因此有无骨架，其收缩率是不同的，橡胶压延机厂家介绍，对含金属骨架的制品，其收缩率往往受骨架的限制，因此制品尺寸因收缩而增大或减小，要视具体结构而定。对夹织物制品其收缩率很小，一般在0.4％左右。