在橡胶制品生产过程中，橡胶压延机主要适用于橡塑产品制作工艺的压延工作，按辊数划分，橡胶压延机可以分为三辊压延机、四辊压延机、五辊压延机等，其种类繁多，特点各异，都有着很强大的作用。

 三辊压延机橡胶压延工艺操作要点和其特点，在三辊压延机试运转前必须要进行详细的准备工作，在三辊压延机试运转前要对机器的水、汽、气系统的控制阀门及相应管路以及各连接螺钉进行检查，要保证其畅通无泄漏，螺钉无松动，同时，还要对三辊压延机的辊筒加热循环系统的温控仪器、仪表进行仔细的检查，要保证其精准无误，以防止在机器运转过程中出现差错。还有一点要特别注意的是，三辊压延机试运转工作必须在基础干固后进行，这点要尤为注意，其次，在运转前，还要将压延机辊筒间距调节到5mm左右，挡胶板与辊面之间的间隙调到3mm左右，还有就是，辊筒加热必须在低速运转中进行。橡胶压延通常采用的速度是贴胶作业为35—40米/分，薄布擦胶作业为5—25米/分，厚帆擦胶作业为30—40米/分。
 三辊压延机主机及联动装置中各有关单元设备的冷、热空载试运转，辊筒线速度应由低速逐步提高，直至接近于最高速度的3/4。除此之外，三辊压延机负载运转必须在空载试运转正常后才能进行。