在橡胶制品生产企业，压延机的应用工艺比较广泛，三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，对于压延机的操作流程，总的都是大同小异，而特殊要求的工艺操作，就必须严格按照对应的工艺流程来执行，有时候，哪怕是一个小小的失误，也可能会产生严重的后果。

三辊压延机厂家橡胶压延作业过程的操作指导书：

一、开机准备

01、挤出机，辊筒温度达到《制造指导书》规定温度。

02、下料桶放满物料。

03、各辊筒，中心收卷，压花辊升降，动作正常。

04、无跑，冒，漏现象

05、各岗位人员就位。

06、裁刀调整到《制造指导书》规定尺寸。

07、用硬脂酸清洗压延辊，和引离辊。

08、更换压花辊。以《制造指导书》为准。

09、清理边料回收机。

二、开机

01、主机转速调到400，喂料调到300，慢慢把停车料排净。

02、把压延机线速度调整到低速状态。

03、停车料排净后，三辊压延机厂家温馨提示，将主机转速提到1000，喂料提到800。

三、牵料

01、如牵料流程图所示进行牵料。

02、牵料注意事项。

03、1、牵料时不要直接把手放在两个辊筒的夹缝处。

03、2、牵料时不能直接接触压延辊和引离辊。

03、.3、穿料时要从各辊筒的轴头处穿料防止，挤伤。

四、调整压延机

01、压下压花辊。

02、调整压延机，各辊筒间隙，将积料调整到辊筒的中间部位。

03、调整下辊和中辊的间隙，使物料达到《制造指导书》要求厚度。

04、逐渐的提升压延机的线速度，直到物料表面无任何气斑，积料光滑。

05、物料由质检部门首件检验合格后，落下裁刀，上卷曲机。

06、调整喂料到1250，逐步调整线速度到合适宽度，保证裁边宽度＞10cm。

07、将边料送到边料回收机料口处。回收边料。

五、订单转换。

01、当压延辊筒出现，因颜色不同而产生的色斑时，抬起压花辊。

02、更换压花辊，以《制造指导书》为准。

03、压下压花辊，调整厚度。

04、当色斑，色条没有时将首件送技术质量部检验。

05、将上一订单的末件送技术质量部检验。

六、其他操作事项

01、每100米取样（副班长），和首件进行对比颜色，如发现问题及时通知技术部，将所有取样挂在每卷的卷头处。

02、每批订单玩成时将末件送质量部检验。

03、认真填写，核实《追踪卡》所要求的内容（副班长）。把《追踪卡》塞在每卷的卷头处。

04、测量压花辊到牵引辊物料的宽度差不能大于2cm。

05、每3个小时，三辊压延机厂家建议用红外测温枪测量物料出冷却辊温度，温度≤30℃。