四柱式液压机工作原理浅析

  无锡市合丰机械设备厂制造的四柱式液压机，其生产应用主要适用于中、大型生产企业的制造领域，它主要作用于一些大压力的工件制作，它主要采用二通插装阀集成液压系统，系统采用恒功率变量柱塞泵，可由一个或多个集成块组成，可根据实际工作要求，选择单泵或双泵系统。油压机主缸能实现的动作包括：快速下行一慢速下行、加压一保压一释压一快速返回一原位停止的动作循环。顶出缸能实现的动作有：向上顶出一向下退回一原位停止的动作循环。

  四柱式液压机的快速下行过程。当液压泵启动后，盖板上的电磁阀处于中位状态，油液克服弹簧力插装阀被打开，液压油直接回油箱，这时，液压系统处于无压力状态，即系统处于卸荷状态。当接到快速下行的指令后，电磁阀得电，阀下位，阀上位，阀上位，阀右位，阀左位分别接入系统。此时，插装阀的控制腔都与油箱相通，插装阀克服弹簧力后都开启，系统处于低压状态。液压泵通过向主缸上腔输油，主缸下腔的液压油则流回油箱。为达到主缸快速下行的目的，电磁阀得电后，控制油将充液阀打开，副油箱液压油经充液阀快速流进主缸上腔进行补油实现了主缸的快速下行。四柱液压机主缸加压、保压过程。当主缸慢速下行到接触工件以后得电，阀上位接入系统，系统压力升高。主缸上腔的压力不断升高，恒功率变量柱塞泵输出流量不断减小，压力不断升高，对工件进行加压。当滑块上的挡块盖住行程开关时，加压完成，电接点压力表发出信号，使之全部断电，阀处于中位，插装阀的控制腔接油箱。

  四柱式液压机插装阀打开，主缸上下腔闭锁，对工件实施保压，液压泵输出的油液回油箱，液压泵卸荷。释压过程。主液压缸保压一段时间后，电磁阀得电，充液阀打开，主缸上腔的高压油经过充液阀与副油箱相通，主缸上腔进行预卸，高压得以慢慢释放，避免系统出现压力冲击。四柱式液压机快速返回及停止过程。主缸上腔的压力降到某一个值后，电接点压力表发出信号得电，阀下位、阀上位和阀左位分别接入系统，插装阀的控制腔通油箱，充液阀的控制腔通压力油。因而插装阀及充液阀全部开启，液压泵输出的压力油全部进入主缸下腔，主缸快速返回，主缸上腔的液压油全部进入充液阀。当主缸快速到达终点时，滑块上挡块盖住行程开关，发出讯号使所有的电磁铁全部断电，液压泵卸荷，此时插装阀关闭，封住主缸下腔的压力油，主缸处于原位停止状态。

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