在工业和民用领域，我们日常所用到的东西，很多都是通过机器生产出来的，就比如硅橡胶制品，硅橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，硅橡胶挤出硫化生产线设备在生产硅橡胶制品过程中，总是会出现这样或者那样的问题。

硅橡胶挤出机挤出成型硅橡胶制品的十个问题：

1、杂质

 表面有可见异色的颗粒，如异物、脏污、油印等。

 产生原因：胶料不洁，模具脏，与异物相结触或产品不适当的放置。

 2、气泡

 泡状突起小孔。

 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。

 3、缺胶

 产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。

 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。

 4、划伤

 表面有擦伤，沟槽、凹下或割痕。

 产生原因：与异物接触或操作方式不当。

 5、裂口

 产品表面有裂开的痕迹。

 产生原因：硅橡胶挤出机厂家分析介绍，主要是模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。

 6、粘模

 产品表面不光滑平整，有拉毛现象。

 产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。

 7、缺口

 产品不完整，有凹缺断面。

 产生原因：出模方式不当或受到外力损伤。

 8、欠硫

 产品不熟，局部硬度偏低。

 产生原因：模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。

 9、老化

 产品表面起褶皱不光滑。

 产生原因：模具温度过高，硫化时间偏长。

 10、包胶

 骨架上不能有硅胶的部分被硅胶包裹。

 产生原因：硅橡胶挤出机厂家介绍，主要是模具封胶不良导致的。