我们都知道，再生橡胶产量90%在中国，日本、美国、欧洲的废橡胶利用多以原型利用和热裂解为主，橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，就是因为再生橡胶生产中存在明显的二次污染。而这一被业界戏称为“猴子变人”、“鸟枪换炮”的功能多阶螺杆挤出机脱硫成套技术装备，之所以能颠覆“一手拖着资源，一手连着环境”的再生橡胶传统罐式脱硫模式，靠的就是多学科交叉的协同创新。

 
 橡胶挤出机多阶螺杆再生橡胶成型脱硫技术，可以说，废胶粉脱硫技术从罐式脱硫变为螺旋脱硫，是一大进步，减少了脱硫单元的污染，但生产出的产品性能差且不稳定、结垢堵料现象严重。而且由于后续脱硫胶粉降门尼技术没能突破，再生橡胶生产车间依旧味道刺鼻。再生橡胶行业仍徘徊在环保、成本、性能、稳定性的“十字路口”。多阶螺杆挤出机脱硫成套技术装备能让再生橡胶生产不再产生二次污染，正是机械工程与材料科学、工艺与设备协同创新，产业界与学术界携手创新的结果。材料科学工程拿手的是可以找到硫硫键断裂程度与碳碳主链断链之间的平衡这一问题的关键，但如何通过啮合方式进行生产、螺杆应该怎么走，这些正是搞机械加工之人的强项，发现精炼环节改变脱硫胶粉结构、降低其黏度即可制成粒状产品，是材料人强项，而无需精炼机，通过螺杆挤出就能实现则是加工技术研究者的专长。没有材料工程与机械工程技术的“1+1”，就不可能有这一革新技术。 

 能实现再生橡胶从罐式精炼机脱硫到多阶螺杆连续脱硫这一工艺变革，橡胶挤出机厂家分析认为，弄清温度、剪切、配方等与再生橡胶性能复杂微观结构关系，是至关重要的基础。再生橡胶行业技术迟迟未能有突破性进展，与科研力量薄弱不无关系。从产品实际出发的研究，由于缺少基础理论的指导，虽有进步，但一直没能“跑起来”。重视对产品基本性能的表征，重视理论研究，也是这一产业化成果为我们带来的启示。